發布日期：2013-11-06
昨天負責生產的韓經理把我們新員工帶到破碎機車間，向我們講解破碎機的基礎概念。
韓經理告訴我們，在外在作用下，使物料顆粒分裂成更小顆粒的過程，稱為破碎或磨碎。破碎機與磨碎機在使用的方法及產物粒度上有所不同。破碎使用破碎機，產物粒度較大，大部分大于5～3mm，磨碎使用磨碎機，產物粒度均小于5～3mm。破碎作業在選煤廠生產中占有重要地們，其作用可概括為：
（1）選煤機械要求原煤入選粒度應在一定范圍之內，這一粒度范圍的上限即最大入選粒度。若入選原煤中有大于該粒度的大塊原煤就該進行預先破碎。目前我國入選原煤粒度一般在50mm以下，而從煤礦運來的原煤最大粒度可達300mm，所以對大塊原煤應進行破碎。
（2）對于夾矸煤，因煤與矸石夾雜共生，為了從中選出精煤，必須對夾矸煤先行解離，才能入選。另外，一些選煤廠中，對主選機選出的中煤常常要進一步解離或破碎到13～6mm以下，送入再選機再選，以提高精煤產率。
（3）為了滿足用戶要求，把選后產品破碎到一定持粒度。例如對煉焦用煤需破碎到5～3ｍｍ以下。前面兩種情況稱為準備破碎，后勤部種稱為最終破碎。破碎機作業還可按破碎產物的粒度分為粗碎、中碎、細碎與粉碎。
磨碎在選礦中僅用于重介選煤，將加重質磨成一定細度，制成符合要求的重懸浮液。破碎要作用外力，即消耗一定能量，從這一角度看，破碎可分為兩各種：一是機械能破碎，即用機械的方法產生破碎力，施加于物料上使之破碎。這是目前應用最多也是最有效的方法。另一種是非機械能破碎，即應用電能、熱能等進行破碎，如水電效應破碎、熱力破碎等。
選煤廠中采用的都是機械能破碎。機械能破碎有五種基本方式：
（1）擠壓破碎。兩個破碎工作面對夾于其間的物料施加壓力，當物料受到的壓應力達到其抗壓強度極限時而破碎。
（2）劈裂破碎。當兩個帶尖棱的工作面靠近時，尖棱楔入物料而使內部產生拉應力，當其值虧過物料的抗拉強度極限時，物料裂開，并在尖棱與物料接觸點局部產生碎末。
（3）折斷破碎。夾在工作面之間的物料如受集中力作用的簡支梁或多支梁，物料主要由于受彎曲應力而折斷，但在物料與工作面接觸處受到劈力作用。
（4）研磨破碎。工作面與物料表面之間存在相對運動，物料受研磨產生剪切變形，當物料受到的剪應力達到抗剪強度極限時而破碎。
（5）沖擊破碎。物料受到足夠大的瞬時沖擊力而破碎。破碎機的結構應保證實現上述破碎方式。每一種破碎機設計上一般都有其主要破碎方式。例如齒輥破碎機以劈裂破碎為主，但在連續破碎空間排列的隨機生，所以，物料受 力是很復雜的，常常是幾種破碎方式并存。在破碎過程中，入料粒度與產物粒度的比值叫做破碎比。它表征了物料被破碎的程度。破碎的能量消耗和處理能力均與破碎比有關。
因為沒有進車間和工作人員一起體驗過真正的破碎機工藝，所以我們對破碎機的認識都是存在于表面的，所以這次韓經理給我們的講解，讓我們更加豐富了自己的知識，并且對破碎機的原理也進一步的了解，希望以后有更多的機會來學習和實踐。相信我們在以后的工作中能夠和鄭州通用礦山機器有限公司共同成長，無論是破碎機還是細碎機、制砂機、磨粉機等產品，我們都要加緊學習。
